Absolut
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En cinq ans, le nombre de SKU a augmenté de 19%, ainsi que les parfums de base (11 à 18) et d’éditions limitées (2 à 12), soit une augmentation de 600%. Contrairement au processus de production hautement automatisé, le processus de planification de la production et les prévisions étaient une tâche manuelle. Puisque la complexité augmentait, un changement s'imposait et The Absolut Company a commencé à rechercher des solutions.Peter Neiderud, Directeur Supply Chain et QE, a compris qu'il s'agissait d'un projet majeur nécessaire, tout en respectant les traditions et en poursuivant la fabrication à Åhus, en Suède.
Cipla Medpro
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Au cours d'une période de croissance rapide de neuf ans, Cipla Medpro a constaté qu'il était de plus en plus difficile de maintenir la précision des prévisions car ses besoins dépassaient ceux de ses systèmes. Joseph Ludorf, directeur exécutif Supply Chain, craignait au départ d’investir dans un nouveau logiciel de planification en raison du «cycle de deuil» qu’il avait connu dans le passé avec des projets informatiques nécessitant une mise en œuvre longue et coûteuse et des attentes non satisfaites.
Findus
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Findus est une entreprise agroalimentaire de premier plan dans les pays nordiques. Elle propose une large sélection de produits surgelés pour l’alimentation et l’épicerie, y compris des produits pour les supermarchés mais également pour les restaurants et les traiteurs. La qualité et l'amour de la nourriture sont importants pour Findus.
Global Eyewear Co
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Avec des revenus annuels supérieurs à 7 milliards de dollars américains, cette société mondiale de lunettes est le leader mondial de la conception, de la fabrication, de la commercialisation et de la distribution de montures de lunettes. La société distribue ses propres produits dans 120 pays à travers le monde, employant directement ou indirectement plus de 24 500 personnes.
Mitsubishi Electric
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Mitsubishi Electric Europe avait besoin de maîtriser à nouveau ses stocks dans l’une de ses activités de pièces de rechange, ses stocks obsolètes doublant presque tous les deux ans. La société cherchait à réduire ses stocks tout en obtenant des niveaux de service identiques, voire supérieurs. Le défi était que son entreprise de systèmes de chauffage, de refroidissement et de ventilation est par définition «hyper-saisonnière» et que la plupart des réparations de système sont urgentes et nécessitent la livraison de nombreuses pièces en quelques heures.
Moleskine
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Moleskine devait gérer la planification de la chaîne logistique en tenant compte de la complexité croissante de la marque, dans une combinaison d'environnements de fabrication sur stock et de fabrication à la commande. Ils avaient besoin d'un outil de prévision de la demande qui augmenterait les niveaux de service et réduirait le fonds de roulement.
O2
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O2 est la marque commerciale de Telefónica UK Limited et une société de communications numériques de premier plan avec la plus grande satisfaction de la clientèle pour tous les opérateurs de téléphonie mobile, selon Ofcom. Avec plus de 25 millions de clients, O2 exploite des réseaux 2G, 3G et 4G à travers le Royaume-Uni, exploite également O2 Wifi et possède la moitié de Tesco Mobile. O2 compte plus de 450 magasins de détail et sponsorise les sites O2, O2 Academy et l’équipe de rugby d’Angleterre.
Piaggio
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Piaggio était confronté à une abondance de commandes en attente et faisait face à un niveau élevé de stocks morts résultant de son incapacité à détecter une demande régulière par rapport à une demande spécialisée. Et malgré des niveaux de service en baisse de 50%, Piaggio comptait beaucoup trop sur le traitement des expéditions par fret aérien.
Pompea
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Pompea est un fabricant leader de produits de bonneterie et de sous-vêtements pour femmes,
hommes et enfants. La société fournit ses produits par l’intermédiaire de points de vente au
détail à grande échelle, de grossistes, d’agents de vente et de représentants, de détaillants,
ainsi que de boutiques et de points de vente mobiles en Europe et dans le monde.
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