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Cerealis

Complejidad, dinamismo y volatilidad: los ingredientes para la transformación de la supply chain de Cerealis

Introducción

Con una historia de más de 100 años, Cerealis es una de las empresas portuguesas más prestigiosas, líder en el mercado portugués de pastas y harinas y con una gran dinamización internacional. Centrada en los productos derivados de la transformación de los cereales, el portfolio de Cerealis abarca marcas líderes de pastas y harinas industriales, así como también de harinas culinarias, galletas, cereales y barritas de cereales. Con 670 empleados, Cerealis transforma anualmente más de 480.000 toneladas de cereales en sus 5 centros de producción certificados. Sus más de 170 productos de diferentes categorías se comercializan hoy en los cinco continentes.

Resultados

Mejora del forecast accuracy Reducción de los niveles de stock Optimización de los recursos productivos Mejora del nivel de servicio

Retos

Más de 700 toneladas de cereales procesados al día, 600 puntos de entrega diarios que dan servicio a más de 2.300 clientes, más de 1.000SKUs de producto acabado, 30.000 palets distribuidos en 3 centros de distribución, una cartera de proveedores que abastecen más de 4.000SKUs (incluyendo materias primas y otros componentes)… Ante semejante complejidad y con un entorno cada vez más volátil y dinámico, los equipos de supply chain y logística de Cerealis se dieron cuenta de que tenían que inicializar un proceso de transformación radical de su cadena de suministro. “La complejidad de nuestra supply chain estaba en niveles muy elevados. Con los nuevos lanzamientos que teníamos planificados y con un portfolio de clientes cada vez mayor, se volvía prácticamente imposible gestionar toda esta complejidad con hojas de cálculo. Debíamos dar el paso hacia la digitalización de nuestra cadena de suministro” comenta Bárbara Fraga, Supply Chain Director de Cerealis.

En aquel momento, la gestión de toda la cadena de Cerealis se realizaba a través de hojas de cálculo, algo insostenible no sólo para la proyección de crecimiento que Cerealis tenía en ese momento sino por los entornos altamente dinámicos propios del sector de Gran Consumo.

Los principales objetivos que debía cubrir el proyecto de transformación de la supply chain de Cerealis eran:

  • Maximizar los niveles de servicio al cliente.
  • Minimizar los stocks (sin rebajar los niveles de servicio).
  • Maximizar las eficiencias industriales de las plantas de producción de Cerealis, respetando las limitaciones y restricciones productivas de sus fábricas.

“El proyecto debía dar respuesta a la elevada complejidad de Cerealis y a la gestión de todos nuestros SKUs, que tienen comportamientos y características muy diferentes” añade Mafalda Marques, Production and Demand Planning Manager.

El proyecto también debía conectar la planificación táctica de Cerealis (planificación anual, a largo plazo) con la planificación operativa (de revisión semanal e incluso diaria), en un proceso S&OP que permitiera a la compañía fortalecer sus procesos, mejorar la visibilidad de su cadena de suministro y mejorar la calidad de los datos con los que trabajaba.

“Para que estas dos áreas funcionen bien es fundamental la calidad de los datos. Cuando empezamos el proyecto, tanto nuestras previsiones de ventas anuales como nuestras necesidades operacionales estaban soportados por documentos Excel. SO99+ nos ayudó mucho en este aspecto” comenta Mafalda Marques.

 

Mejoramos el acierto de nuestro forecast accuracy y conseguimos mejorar nuestro nivel de servicio con una optimización de nuestros stocks; en definitiva, conseguimos tener stocks mucho mejor adaptados a la demanda del mercado” afirma Bárbara Fraga.

 

Solución

La complejidad de Cerealis evidenció, pues, su necesidad de dotarse de una tecnología robusta, capaz de gestionar la complejidad a lo largo de toda su supply chain pero siendo, a la vez, flexible para poder adaptarse al dinamismo de los entornos del sector de Gran Consumo.

“La solución de ToolsGroup se adapta muy bien a las empresas de Gran Consumo y tiene muchas funcionalidades específicas para un sector como el nuestro. Su algoritmia permite gestionar la variabilidad de la demanda del sector y consigue adoptar sus modelos a los comportamientos individuales de cada SKU. Es una herramienta muy transversal y cubre todas las áreas de nuestra supply chain” comenta Bárbara Fraga.

Cerealis optó por una solución completa end-to-end, que cubriera desde la previsión de la demanda, pasando por la optimización de los inventarios y llegando hasta las órdenes de fabricación.

Para la puesta en marcha del proyecto con SO99+, se utilizaron los imputs del ERP de Ceralis así como los imputs del departamento comercial (acciones comerciales y otros factores externos de influencia en la demanda). De esta manera, SO99+ se alimenta no sólo de los datos fundamentales de la compañía si no también de la información comercial e industrial necesaria para construir informes fiables sobre previsión de ventas y propuestas de producción.

Además del módulo de reporting, Cerealis utiliza los 3 grandes módulos de SO99+: demand planning, optimización de inventario y planificación del reaprovisionamiento (con foco especial en las propuestas de fabricación).

“El software de ToolsGroup nos proporciona información de calidad sobre la previsión de las ventas, los túneles de producción y las propuestas de producción. En este sentido, una previsión de ventas precisa nos permite maximizar los niveles de servicio optimizando los niveles de stock; los túneles de producción respetan los criterios de reabastecimiento y las limitaciones industriales, y las propuestas de producción, consideran la maximización del nivel de servicio respetando los ciclos de producción” detalla Mafalda Marques.

 

Resultados y beneficios

Tras la implementación de SO99+, Cerealis consiguió grandes beneficios en las áreas de demanda, stocks, reaprovisionamiento y producción, mejorando sus niveles de servicio, reduciendo sus niveles de stocks y mejorando la gestión general de sus procesos productivos. “Mejoramos el acierto de nuestro forecast accuracy y conseguimos mejorar nuestro nivel de servicio con una optimización de nuestros stocks; en definitiva, conseguimos tener stocks mucho mejor adaptados a la demanda del mercado” afirma Bárbara Fraga.

La previsión de ventas de Cerealis es ahora mucho más precisa que en el pasado, ya que el área comercial añade factores externos y acciones comerciales excepcionales para enriquecer las previsiones. Este mejor acierto en la previsión y la mejora en la gestión de las propuestas de producción, trajo consigo una mejor fiabilidad de los procesos de planificación de la compañía. También se mejoró la gestión del lanzamiento de nuevos productos (en el cual se utiliza el historial de demanda de productos similares).

A nivel de inventarios, SO99+ permitió optimizar y reducir los niveles de stock de Cerealis (sin perjudicar sus niveles de servicio). Se obtuvieron mejores análisis de riesgos de rotura de stocks y se consiguieron informes fiables para la toma de decisiones (identificando productos/familias con sobrestocks y productos/familias propensos a las roturas).

En el área de eficiencia productiva, no sólo se mejoraron los procesos productivos de Cerealis, definiendo un MPS adecuado a los recursos de la compañía (construcción de calendarios productivos, limitación de la capacidad productiva semanal, construcción de informes de carga de trabajo del MPS e interfaz con el ERP), sino que el uso de SO99+ potenció el uso del MRP que en aquel momento estaba utilizando Cerealis, mejorando su uso y fiabilidad. “Fue un salto cualitativo en nuestros procesos ya que las propuestas permitieron que nuestro MRP entrara en funcionamiento; aumentó drásticamente la calidad de nuestro trabajo y del equipo gracias a la calidad de la información que obteníamos” destaca Mafalda Marques.

Finalmente, “en la perspectiva de la supply chain como un todo, el beneficio más importante que obtuvimos fue la mejora y la estabilización del nivel de servicio. Cuando consigues estabilizar el nivel de servicio en un entorno de tanta volatilidad como el nuestro, toda la cadena de suministro gana en estabilidad también: nuestras fábricas, las líneas de producción, nuestros planes de fabricación y nuestros proveedores. Ahora, compartimos datos de consumo con nuestros proveedores así que ellos también están más preparados para los períodos futuros, consiguiendo también esta estabilización. Bajo mi punto de vista, hay una ganancia de la supply chain como un todo” afirmo Bárbara Fraga.

 

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