Historias de éxito

ADI

ADI se enfrentaba a un ambicioso proyecto de transformación de su red logística que incluía desde la centralización de stocks y la optimización de los procesos de fulfilment, a la reducción del nivel de inventarios sin penalizar el nivel de servicio. Tras confiar en ToolsGroup, la compañía logró mejorar drásticamente la performance de su supply chain.

Amara

Amara tenía por delante el reto de los entornos MRO, que suponen la gestión eficiente de una gran cantidad de referencias con comportamientos muy diferentes y demanda intermitente. La optimización de los inventarios en general ya supone un desafío para cualquier compañía (sea cual sea su sector), pero si se trata de optimización de stocks de recambios y de materiales de mantenimiento (como era el caso de Amara), el reto es aún mayor.

Amplifon

Amplifon opera en un mercado altamente competitivo, diverso y fragmentado y gestiona una cadena de suministro altamente compleja. Con el tiempo, Amplifon perdió la visibilidad total de su inventario, especialmente en los productos que necesitaban reposición y en el surtido que se distribuiría a las tiendas. Amplifon necesitaba impulsar la eficiencia del inventario e integrar los procesos de distribución y ventas.

Ansaldo Energia

El equipo de spare parts de Ansaldo se enfrentó a un mercado cada vez más competitivo y a un entorno empresarial cambiante. Su sistema de producción basado en pedidos no satisfacía sus necesidades de servicio al cliente y eficiencia de inventario. El problema que más les “ahogaba” era evitar las entregas tardías a los clientes ante la gran variabilidad de la demanda y las emergencias impredecibles.

Bellota

Ante el aumento de referencias que tenía que gestionar la supply chain de Bellota (que era a la vez fabricante y distribuidor), la compañía decidió introducir un nuevo KPI para valorar su rendimiento de negocio: la tasa de disponibilidad. La inclusión de este nuevo parámetro permitió a la compañía aumentar el nivel de servicio, reduciendo el nivel de inventario.

Cipla Medpro

Durante un período de nueve años de crecimiento acelerado, a Cipla Medpro le resultaba cada vez más difícil mantener la precisión de sus previsiones, ya que sus necesidades superaban a sus sistemas informáticos. Joseph Ludorf, Director Ejecutivo de Cadena de Suministro, se mostraba inicialmente reacio a invertir en un nuevo software de planificación debido a la experiencia que había sufrido en el pasado con proyectos de IT que se realizaban, con implementaciones largas y costosas y expectativas no satisfechas. Pero se enfrentaba a un desafío que no podía ignorar.

Deoleo

La magnitud del grupo Deóleo en general y de su departamento logístico en particular, llevó a la compañía a iniciar un proyecto que dotase a la cadena de suministro del grupo de una visión global y estratégica que le permitiera conseguir y mejorar objetivos financieros, logísticos y organizativos globales.

Eurofred

El grupo Eurofred se enfrentaba a un gran desafío a la hora de la planificación y optimización de su cadena de suministro. Y es que sus dos divisiones (máquinas y recambios) presentaban problemáticas muy diferentes entre sí, aunque ambas eran muy complejas.

Findus

Findus luchaba por equilibrar la balanza entre garantizar la alta disponibilidad de productos con el capital vinculado al inventario. Al igual que muchos fabricantes de alimentos, Findus quería garantizar los niveles de servicio para satisfacer las exigentes demandas de sus clientes, a pesar de que esto a menudo significase mantener stocks de seguridad desorbitadamente altos para garantizar la disponibilidad.

Franke

Franke es un proveedor líder mundial de soluciones y equipos para cocinas y baños residenciales. La compañía que fue fundada en 1911 por Hermann Franke en un pequeño pueblo suizo ha pasado de ser un taller de artesanos locales a ser un pionero global que hoy emplea a alrededor de 9.000 personas en 40 países.

Granarolo

Granarolo necesitaba una gestión de inventario optimizada y una visibilidad completa de su demanda, su red de distribución y su producción, en un entorno caracterizado por productos con una vida útil corta y por fuertes presiones promocionales.

Grupo Gallo

El sector de Gran Consumo es un sector muy dinámico debido a la intensa actividad promocional y los numerosos lanzamientos de nuevos productos. Para hacer frente y dar soporte a esta dinámica, es básico disponer de soluciones de planificación que permitan sincronizar los diferentes eslabones de la cadena de suministro reaccionando de forma muy rápida y adaptándose de forma eficiente ante los cambios tanto en el mercado como en la red de distribución.

Gruppo Giovannini

El negocio de distribución de productos electrónicos es altamente competitivo y Gruppo Giovannini necesitaba una solución para encontrar el equilibrio entre el capital de trabajo y los niveles de servicio que ofrecía al cliente para su amplia gama de productos en constante cambio, y también para administrar un número cada vez más creciente de artículos long-tail.

Hero

Hero España se enfrentaba al importante reto de alcanzar una mejora sustancial sostenida de los KPI’s de la Cadena de Suministro: Disponibilidad de Producto, Nivel medio de Inventario y Forecast Accuracy, establecidos para las empresas integrantes del Grupo Hero.

Lennox

La División de Calefacción y Refrigeración Residencial de Lennox se enfrentó al desafío de gestionar una ampliación ambiciosa de la red de distribución en Norteamérica, mientras simultáneamente se hacía una transición a un diseño de redes que incluía 55 centros de envío y 161 puntos de venta.

Mitsubishi Electric

Mitsubishi Electric Europe necesitaba volver a controlar los niveles de inventario en una de sus unidades de negocio de recambios, ya que la obsolescencia del stock se duplicaba casi cada dos años. La compañía buscaba reducir el inventario, manteniendo (e incluso aumentando) los niveles de servicio. El desafío al que se enfrentaba la unidad de negocio de calefacción, refrigeración y ventilación de Mitsubishi es que esta sección es "hiperestacional" y que la mayoría de las reparaciones son urgentes, lo que requiere que se entreguen muchas piezas en cuestión de horas.

O2

Desde 2013, el inventario de O2 estaba creciendo en un 60% anual, debido a los constantes avances tecnológicos, a los nuevos fabricantes de dispositivos y a la introducción de nuevos productos. Y es que la relación que los clientes de O2 tienen con su teléfono ha cambiado de manera total ya que éste se ha convertido en el control remoto de sus vidas. Esto significa que sus expectativas sobre el nivel de servicio que reciben también ha cambiado de forma sustancial. En este entorno de rápida evolución, O2 reconoció la necesidad de transformar la forma en que hace negocios y los sistemas que utilizan para conseguirlo.

Pompea

El negocio de Pompea se estaba volviendo cada vez más complejo y tenía el desafío de crear la combinación de inventario adecuada para atender a sus canales retail. El proceso de planificación mensual, que requería mucho trabajo y tiempo, ya no era viable; así que algo tenían que cambiar…

Repsol

Repsol tenía claro que quería llevar a cabo un proyecto de mejora del nivel de servicio, enmarcado dentro del establecimiento de unas políticas de calidad óptima de la compañía. A pesar de ello, sabían que no sería fácil ya que querían dotarse de una tecnología flexible que no interfiriese con los sistemas que ya estaba utilizando la compañía.

Spar Gran Canaria

Ante las políticas de contención que empezaron a iniciar los proveedores de la península ibérica debido a la crisis, la cadena de supermercados Spar Gran Canaria cambió el enfoque de su planificación de stocks, dotándole de una visión mucho más estratégica y con visión de negocio.

The Absolut Company

En 5 años, el número de SKUs de Absolut aumentó un 19%, ya que el número de sabores básicos pasó de 11 a 18 y el número de ediciones limitadas, de 2 a 12; lo que suponía un aumento del 600% en el referenciado. A pesar de ello, el proceso de planificación era una tarea muy manual. Y es que el forecast y la planificación de la producción las realizaba un único planificador, con la ayuda de hojas de cálculo. Pero a medida que aumentaba la complejidad, se necesitaba un cambio, y The Absolut Company comenzó a buscar alternativas.

Thule

El proceso de generación del forecast de Thule representaba una gran carga de trabajo manual y, a menudo, el equipo de planificadores de la compañía se veía saturado por la enorme cantidad de trabajo que tenían que hacer frente para conseguir unos niveles de forecast accuracy razonables. El equipo tenía que gestionar artículos de baja rotación y con demanda intermitente con picos estacionales difíciles de predecir. Así pues, Thule quería implementar un software que les permitiera definir un proceso más eficiente de planificación de la demanda y optimización del inventario.
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