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The Absolut Company

Busccando la eficiencia en una línea de producción cada vez más compleja

Retos

En 5 años, el número de SKUs de Absolut aumentó un 19%, ya que el número de sabores básicos pasó de 11 a 18 y el número de ediciones limitadas, de 2 a 12; lo que suponía un aumento del 600% en el referenciado. A pesar de ello, el proceso de planificación era una tarea muy manual. Y es que el forecast y la planificación de la producción las realizaba un único planificador, con la ayuda de hojas de cálculo. Pero a medida que aumentaba la complejidad, se necesitaba un cambio, y The Absolut Company comenzó a buscar alternativas.

Resultados

Optimización de la producción. Aumento de la eficiencia de la producción. Aumento de la disponibilidad de producto.

Proyecto y Objetivos
El objetivo de la solución se basaba en permitir que, a largo plazo, The Absolut Company consiguiera alcanzar sus objetivos para:

  • Aumentar los niveles de servicio.
  • Reducir la inversión de inventario.

 

The Absolut Company eligió a Optilon como partner después de un análisis exhaustivo de varios candidatos. Un factor clave fue la capacidad de Optilon para integrar las mejores soluciones para la planificación de la producción, la previsión de la demanda, la optimización del inventario y el reaprovisionamiento en un proceso continuo. Junto con esto, otro criterio clave para la elección era la capacidad de automatizar los procesos de generación de negocio.
Además, The Absolut Company tenía objetivos claros con respecto a los niveles de servicio que tenía que ofrecer a su compañía matriz. Es por esta razón que Optilon propuso una solución que podría garantizar la disponibilidad del producto según los objetivos marcados, con una inversión mínima en stock de producto terminado.

 

Pasamos de una planificación manual que nos consumía mucho tiempo a focalizarnos al completo en la optimización. Así pues, ahora podemos planificar mucho más, y nuestro próximo objetivo es conseguir una “función de GPS” para la planificación: diremos dónde queremos ir y el proceso dibujará el camino

Peter Neiderud, Director de Supply Chain, Calidad y Medio Ambiente de Absolut, The Absolut Company

 

Resultados y Beneficios

Los desafíos y retos a los que se enfrentaba Absolut se superaron con creces gracias a un alto nivel de automatización en la planificación, a la toma de decisiones proactiva y a secuencias de producción optimizadas. Se utilizó SO99+ para la planificación de la demanda, la optimización del inventario y la gestión del reaprovisionamiento, mientras que la plataforma Compass de Plannet se implementó para la planificación de la producción en Åhus. Ahora, con una solución totalmente integrada pero fácil de usar, un único planificador tiene el control de todo el proceso de planificación de la producción y la previsión. La solución redujo el tiempo necesario para la planificación manual, al tiempo que se liberaba el tiempo para gestionar las excepciones y para la toma de decisiones de mayor valor. Al mismo tiempo, Absolut ahora tiene una mejor visión general de los cuellos de botella y pueden mantener una mayor capacidad de entrega cuando sus inventarios están temporalmente bajos.
Esta nueva forma de trabajar y los nuevos procesos no fueron fáciles pero sí que se solventaron rápidamente: “cuando implementas un software, no subestimes el tiempo y los recursos necesarios para ello. Siempre se tendrán problemas con los datos maestros. Pero tener a un equipo de soporte que te ayuda lo hace todo mucho más fácil “, comentó Peter Neiderud.
Para el proyecto, se tuvieron en cuenta básicamente el proceso de planificación de la producción (que cada vez era más exigente) y los objetivos relacionados con la disponibilidad. Se mejoró la eficiencia de la producción y la disponibilidad del producto. Y todo ello sin la necesidad de requerir más inversiones en recursos y/o competencias, ya que una única persona aún controla todo el proceso end-to-end.

Sobre The Absolut Company

Absolut Vodka es el fabricante de vodka más grande del mundo. El vodka de Absolut está fabricado 100% con trigo de invierno sueco y desde sus inicios en 1879, éste se ha fabricado en la pequeña ciudad de Åhus, Suecia. El 99% de su producción se exporta, por lo que la compañía es la mayor empresa exportadora de alimentos y bebidas de Suecia, con un 75% de envíos desde el pequeño puerto de Åhus.

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